管壳式/列管换热器又称为列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢。
       管壳式/列管换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

结构
       管壳式/列管换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成?？翘宥辔餐残?，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度?；蝗裙茉诠馨迳峡砂吹缺呷切位蛘叫闻帕?。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
       流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

分类
       管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大的热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
       1. 固定管板式换热器
       管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
       2. 浮头式换热器
       管束一端的管板可自由浮动，完全消除热应力，且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。
       3. U型管式换热器
       每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。
       4. 涡流热膜换热器
       涡流热膜换热器通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。高可达10000W/m²℃，同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

特点
       该换热器传热系数为6000-8000W/m²℃；
       全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上；
       改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；
       换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）；
       结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；
       设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；
       应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；
       维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；
       采用纳米热膜技术，增大传热系数；
       应用领域广泛，可用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域；
       传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大；
       导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固，能满足大流量、脉动频率高的壳程流体换热；
       当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

主要技术参数

公称 直径	管程 数	管子 数量	换热面积 公称值/计算值					管程通道截面积 管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr		公称 压力
			管子长度（m）					φ25×2.5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	Ⅰ	14	1.51.62	22.17	33.27			0.0044/ 0.0049	7.92/ 8.82	0.25
219	Ⅰ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0.0082/ 0.0090	14.76/ 16.20	0.6
	Ⅱ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.81		0.0041/ 0.0045	7.38/ 8.01	1.0
273	Ⅰ	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0.0138/ 0.0152	24.84/ 27.36	1.6
	Ⅱ	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0.0063/ 0.0069	11.24/ 12.42	2.5
325	Ⅰ	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0.0188/ 0.0208	33.84/ 37.44	0.6
	Ⅱ	56	6/6.47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26.26	0.0088/ 0.0097	15.84/ 17.46	1.0
400	Ⅰ	119	14/13.47	18/18.41	28/27.76	37/37.10	55/55.8	0.0374/ 0.0412	67.32/ 74.16	1.6
	Ⅱ	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51.58	0.0173/ 0.0190	31.14/ 34.20	2.5
500	Ⅰ	185			45/4.15	55/57.68	85/86.74	0.0581/ 0.0641	104.58/ 115.38
	Ⅱ	180			40/41.99	55/57.68	85/86.74	0.0283/ 0.0312	50.94/ 56.16
600	Ⅰ	269			60/62.7	85/83.88	125/126.13	0.0845/ 0.0932	152.10/ 167.76
	Ⅱ	266			60/32.05	80/82.94	125/14.72	0.0418/ 0.0461	75.24/ 83.98
700	Ⅰ	379			90/88.41	120/118.17	175/177.71	0.0091/ 0.1313	214.38/ 236.34
	Ⅱ	358			85/83.51	110/111.62	165/167.85	0.0562/ 0.0620	101.16/ 111.60
800	Ⅰ	511			120/119.20	160/159.16	240/239.60	0.1605/ 0.1770	288.90/ 318.60
	Ⅱ	488			115/113.83	150/152.16	230/228.81	0.0767/ 0.0845	138.06/ 152.10
900	Ⅰ	649			150/151.39	200/202.36	305/304.3	0.2039/ 0.2248	367.02/ 404.46
	Ⅱ	630			145/146.96	195/196.44	295/295.40	0.0990/ 0.1091	178.20/ 196.38
1000	Ⅰ	805			185/187.78	250/251.00	375/377.45	0.2529/ 0.2788	455.22/ 501.74
	Ⅱ	792			185/184.75	245/246.95	370/371.36	0.1244/ 0.1374	223.92/ 246.96